四辊破碎机

　　四辊破碎机主要租用于进料粒度小于600毫米，出料粒度小于8或10毫米（任意可调），抗压强度值小于180Mpa物料的破碎，如循环流化床锅炉的煤和煤矸石，钢铁行业的烧结原料，化工行业原料的破碎等。
　　工作原理及特点：    
　　•四齿辊相向转动，无需震动筛，破碎物料直接入机，小于两齿间隙的物料直接落下，不增加过粉量。  
　　•超标物将被旋动的齿劈破的折破到所需粒度。  
　　•独特的设计使之具有自动清除粘堵物的功能，任何水份含量下都无粘堵现象，保证设备持续运行。   
　　•振动噪音低于80db(A)和异步电动机相接近。   
　　•进入料口的压差极小基本上不会扬起灰尘，工作场地悬浮颗粒物总量低于8mg/m3，真正意义上的环保产品。   
　　•在设计理论上充分利用了动能原理，在出力相同的情况下，能耗只有同类产品的60~70%。
　　一、设备介绍   
　　1、ZNdp系列破碎机分单级破碎机和双级破碎两大类型：单级ZNdp-2破碎机为双辊筒，进料粒度≤60mm；双级ZNdp-4破碎机为四辊筒，进料粒度≤300mm。两类齿筒粒料破碎机工作原理相同，一次性将物料破碎至1~13m（可调），同时可保证不粘不堵，并能有效保证出料粒度的稳定。
　　2、本机工作辊之间的破碎力经科学设计，辊间相向差动转速经严格计算，保证了本机振动值在0.03~0.05mm以内，故也无需另行单设测振装置。
　　3、本机工作仓为全封闭状态，工作辊的转速设计形成腔内微负压，进料口均无粉尘外泄，不需要单独设置抽风出尘装置。
　　4、当机内意外进入极少量处理不干净的金属或木块等不可破碎物〈50mm时，电气和机械进行联保护。当先行电器保护失控时，堵卡防护墙系统开始动作，安装在轴承座上的破断销被剪断，工作辊瞬间退让，排除不可破碎物体，从而达到保护设备主要零部件不被损坏的目的。
　　5、当工作辊退让后，仍不能卸出堵卡物时，装载负荷剪断皮带保险销，皮带轮相对齿辊空转，同时报警。停机重新装入破断销，启动反转电钮，可反转卸出物料。
　　6、齿轮与辊筒的结构设计采用燕尾服和高强度螺栓联接的独特结构方式，使齿板联接紧固牢靠，与同类产品相比更具有优良的可靠性，维修方便快捷。
　　7、轴承座采用迷宫结构，旋转轴唇型骨架双重密封及WDB-8集中润滑电机加油系统，便轴承在良好条件下运行，确保轴承寿命在20000小时以上。轴承根据用户需求，可选用国内的哈尔滨/瓦房店等知名品牌，也可选用进口轴承，如NSK等。
　　8、设备可通过调节螺栓1和调节螺栓2对齿辊距离调整，以满足不同行业对粒度要求的级差。
　　9、该系列破碎机工作齿板采用多元复合耐磨合金材料，硬度为HRC45~50，对破碎一般原煤一次性使用寿命：一级齿板≥5000小时，二级齿板≥4000小时。齿形缺损后可现场补焊，工作齿板更换简易方便。
　　二、工作原理
　　1、ZNdp碎煤机由两个电机经过V型带使用一、二级工作辊在满足差速要求条件下作相向的旋转运动。当物料因重力进入一级工作仓两齿辊工作区域时，破碎齿板啮入物料，对其进行挤压、劈裂、克服物料质点间内聚力、断裂破碎，物料粒度由　　300mm破碎至50mm，此时物料因重力作用进入二级工作仓两齿辊工作区域时，二级齿板啮入物料对其破碎，物料粒度由50mm破碎至≤13mm。
　　2、ZNdp-2（单级）系列破煤机将物料≤60mm，直接进入两齿辊工作区域时，破碎粒度达至≤13mm（可调），也不增设任何筛选设备，工作原理与双级破煤机相同。
　　三、电器组成
　　1、新型齿筒粒料破碎机采用完备的自动化控制系统，全面设置有超负、过载、负压保护及监控。预留有PLC接口，用以向程控室输出有关信号，并能与相关系统连锁，可在程控室自动启动停机。
　　2、所有电器设备的防护等级均为IP54，绝缘等级F级。
　　3、电控柜含交流电接触器、自耦变压器、时间继电器和空气开关等元器件。根据用户要求也可配置全数字节电软启动。
　　四、设备特点
　　1、高效
　　新型齿筒粒料破碎机采用单机二级破碎，即粗破和细破，同时在机腔内实现，其工作效率比其它破碎设备提高了3~4倍，是传统破碎设备的新型替代产品之一。
　　2、节能
　　新型齿筒粒料破碎机配套的原动力电机是其它破碎机动力电机的60%，单是节省能耗一项，与国内同类产品相比（例如200T/h产能），一年可节约能耗达30余万元。
　　3、环保
　　该系列破碎机采用的是全机密闭式破碎，无论是四齿辊或是二齿辊工作件差速设计的转速在机腔内形成自偏式涡流，使进出口处风量产生微负压，故本机完全不扬空、无粉泄，与CFB机组同构绿色环保新热电项目。
　　4、新型齿筒粒料破碎机的工作振幅≤0.03mm，是目前破碎设备中振幅最小的设备之一，整机使用寿命大于30年。
　　5、新型齿筒粒料破碎机的工作噪声在1米处≤85dB，10米处≤60dB，其噪声完全符合国家新工业品噪声控制等级标准。
　　6、新型齿筒粒料破碎机整体结构紧凑，占地面积是传统破碎机的1/3，大大节省建设项目的土地投资，单此一项，土地建设成本可降低30~50万元。
　　7、新型齿筒粒料破碎机工作齿板采用模糊啮合原理，确保在破碎中无残留物粘堵齿板，从理论上解决了煤炭破碎中高粒度、高水份、高硬度“三高”难题。
　　五、产品特征
　　公司在引进德国、日本等国家先进技术基础上，自主研制开发的ZNdp系列齿筒粒料破碎设备，并获得国家多项专利。是专为热电行业及其它相敬如宾关行业使用的循环硫化床锅炉、链条炉等对燃料粒度有高要求破碎新型设备。同时也可用于钢铁行业烧结原料、煤炭行业、化工行业等原料的破碎，具有高效、节能、环保等特点。
　　ZNdp破碎设备已形成从50T/h至1000T/h生产能力的四辊和两辊系列产品。该产品不设任何振动筛选机构，成功的将物料粒度≤300mm和≤60mm在一机内完成破碎至1~13mm（可调），且含粉量极少，尤其是突破了破碎行业中最为困难的粘堵问题。对任何煤质和水份含量均无要求，不粘不堵。
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